Модельная оснастка

Модельная оснастка это изготовление отливок подразумевает использование литейных форм, которые создаются при помощи специальных инструментов. Данные приспособления называются модельной оснасткой – набор оборудования для производства литья, состоящий из модели отливки, компонентов системы литья, МП и КМ.

Модельное производство оснасткисфера деятельности, обеспечивающая создание литьевых форма для последующего создания изделий из металла и его сплавов. Изготовление этого оснащения выполняется на 3D принтерах или ЧПУ-оборудовании, что позволяет в точности перенести предварительно сделанную цифровую модель в готовое изделие. Это помогает в кратчайший срок создать оснастку под изготовление стальных изделий, независимо от направления использования.

Модельная оснастка | Воронка

Из чего изготавливается литейная оснастка

Данный вид изделий производится из ХТС – древесноволокнистые плиты, композитные материалы. Модельная оснастка из КМ имеет высокий показатель прочности и невосприимчива к различным типам внешнего воздействия, обладает износостойкостью, а также легко ремонтируется. Наши работы модельной оснастки и литья за последние 5 лет. Полная информация о компании Урал Металлург.

Материалами для создания литья и модельная оснастка является:

  • Дерево и его производные. Основной материал для создания литьевых форм и отливок. Деревянные модели легко обрабатываются, что делает эту разновидность оснастки популярной и востребованной. Достоинство модельных комплектов из пиломатериалов – небольшая масса и низкая стоимость. Использование актуально при небольшом производстве деталей, а также для создания тяжелых изделий.
  • Сплавы алюминия и стали. Они обладают большим сроком службы и прочностью, по сравнению с деревянными разновидностями. При этом, она обладает большей стоимостью – изготовление является трудоемким процессом. Используется при массовых производствах, где рабочий процесс полностью автоматизирован.
Модельная оснастка | Изложница

Группа Вконтакте: https://vk.com/ural_model

Модельная оснастка для литья этапы создания модельной

Технология изготовления имеет следующую последовательность:

  • Изготовление геометрической 3D модели на компьютере.
  • Создание технологической документации будущего изделия.
  • Разработка технологического процесса под различные типы литья.
  • Проектировка технологии литья и ЛТ оснастки.
  • Написание программного обеспечения для ЧПУ станка, при помощи которой будет выполнено изготовление будущей формы для литья.
  • Изготовление отдельных компонентов литьевой оснастки.
  • Процесс сборки.
  • Контроль качества полученного изделия.

При обнаружении дефектов, поврежденный элемент переделывается (создается новая деталь или устраняется повреждение, если это возможно). Применение современного оборудования гарантирует быстрое создание модельной оснастки для литья любой сложности, учитывая пожелания заказчика (материал, конструктивные особенности и прочее).

Модельная оснастка | Ящик для изложницы

сделать заказ

Где можно приобрести литьё и модельная оснастка

Заказать модельную оснастку возможно на производствах, которые специализируются на их изготовлении – обладают оборудованием, узконаправленными инженерами и технологами. Рекомендуется обращаться в компании, имеющие хорошую репутацию среди изготовителей – сотрудничают с проверенными поставщиками материалов, прямые поставки заказчику по всей территории страны, а также предоставляют гарантию на весь ассортимент производимой продукции. Кроме этого, изготовитель должен предоставить выбор между способами связи (телефон, онлайн-чат, электронная почта).


Данная статья несет информационных характер, для продвижения в поисковых системах